بگ فیلتر
بگ فیلتر دستگاهی است که برای جمع آوری گرد و غبار و آلاینده های هوا استفاده میشود.
- اجزا: شامل کیسه های فیلتر، سیستم تمیزکاری، فن ها و دمپرها
- انواع: تکانشی، هوای معکوس، پالس جت، سونیک
- مزایا: کنترل آلودگی، افزایش راندمان کاری، هزینه نگهداری کم
- کاربردها: صنایع سیمان، فولاد، شیمیایی، غذایی و دارویی
نصب بگ فیلتر
- مراحل: آماد هسازی محل، نصب پایه ها، نصب کیسه ها، نصب سیستم تمیزکاری، نصب فن و دمپرها، آب بندی و عایق بندی، راه اندازی و تست
- نکات مهم: دسترسی آسان، تحمل شرایط آب و هوایی
سیستم تمیزکاری پالس جت
- اجزا: میکروکنترلر، شیرهای برقی، لوله های هوای فشرده، ونتوری ها، کیسه های فیلتر، قفس کیسه
- عملکرد: هوای فشرده به صورت پالس های کوتاه به داخل کیسه ها دمیده می شود و گرد و غبار را جدا می کند
- مزایا: کارایی بالا، نیاز به فضای کمتر، هزینه نگهداری پایین
قفس های کیسه
- اجزا: ساختار فلزی، حلقه های پشتیبان، پایه های نگهدارنده
- مزایا: دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، حفظ شکل کیسه ها، جریان هوای بهینه
- کاربردها: صنایع سیمان، فولاد، شیمیایی، غذایی و دارویی
مانیتورینگ فشار
- مراحل: نصب سنسورهای فشار، اتصال به میکروکنترلر، نمایشگر و سیستم هشدار، نرم افزار مانیتورینگ
- اجزا: سنسورهای فشار، میکروکنترلر، نمایشگر، سیستم هشدار، نرم افزار مانیتورینگ
- مزایا: افزایش کارایی، کاهش هزینه های نگهداری، بهبود ایمنی
آیا به اطلاعات بیشتری در مورد یکی از این بخش ها نیاز دارید؟
غبارگیر صنعتی(بگ فیلتر)شامل تعداد قابل تغییر کیسه و قفسه هایی با ابعاد مشخص، موتور برق، فن های دمنده و مکنده میشود. این سیستم توانایی تهویه ی هوا رو با قدرت انتقال 180هزار متر مکعب در ساعت دارد که تغییر این عدد بستگی به نیاز محیط درخواست کننده ی این محصول دارد.
دریافت ریز گرد های صنایع آلاینده توسط کیسه های پارچه ای تعبیه شده روی قفسه های بگ فیلتر.
این فیلتر ها توانایی جذب ذرات از ده میکرون الی چهل میکرون را دارند. ابعاد این دستگاه بسته به نیاز محیط آلوده قابل تغییر میباشد.
سیستم های تهویه ی غبارگیر های صنعتی دارای فن های مکنده و دمنده هستند.
ورودی و خروجی، هوای این دستگاه را کانال کشی های مشخصی تعیین میکنند که به آلوده ترین نقاط سیستم تولیدی شما دسترسی دارند.
این سیستم دارای یک جت پالس یا موتور هوای فشرده میباشد که در دقایق متداول توسط فشار بالای هوای پمپ شده شوکی به پارچه ها میدهد تا گرد و غبار دریافت شده ی آنها به قیف منتهی دستگاه منتقل گردد، سپس این غبارهای دریافت شده به حالت خاک از خروجی قیف انتهای دستگاه خارج میشود.شما میتوانید از آن بعنوان بازیافت متریال خود استفاده کنید.
اجزای سیستم پالس جت
- میکروکنترلر: کنترل زمان و شدت پال سهای هوای فشرده
- شیرهای برقی: کنترل جریان هوای فشرده به کیس هها
- لول ههای هوای فشرده: انتقال هوای فشرده به کیس هها
- ونتور یها: ایجاد موج ضربه ای برای جدا کردن گرد و غبار از کیس هها
مراحل عملکرد سیستم پالس جت
- ورود هوای غبارآلود: هوای حاوی گرد و غبار وارد محفظه بگ فیلتر می شود.
- عبور از کیس هها: هوا از سطح کیس هها عبور کرده و گرد و غبار روی سطح کیس هها می نشیند.
- تمیزکاری کیس هها: با رسیدن به حد مشخصی از افت فشار، میکروکنترلر فرمان تمیزکاری را صادر م یکند و شیرهای برقی باز میشوند.
- پالس هوای فشرده: هوای فشرده با فشار بالا به داخل کیس هها دمیده می شود و گرد و غبار را از سطح کیس هها جدا میکند.
مزایای سیستم پالس جت
- کارایی بالا: تمیزکاری موثر و سریع کیس هها.
- نیاز به فضای کمتر: نسبت به سایر سیست مها فضای کمتری نیاز دارد.
- هزینه نگهداری پایین: به دلیل کارایی بالا و نیاز کمتر به تعمیرات
شرکت صنایع تهویه پارس سعید با همفکری مهندسان نخبه و کاربلد خود توانسته دستگاه غبارگیر صنعتی را طوری طراحی کند که دانش این علم را بروز کرده و نحوه ی تولید این چنینی را بومی سازی نموده است.شرکت ما با تولید بیش از سیصد محصول موفق در صنایع تهویه مطلوب توانسته است بازار را در دست خود بگیرد.اکنون با اضافه شدن این فناوری به سیستم صنایع تهویه پارس سعید میتوانیم با جرعت ادعا کنیم که برند اول در صنعت تهویه ی ایران هستیم.
حفره هایی که توی تصویر مشاهده میکنید تعداد مشخص و دقیقی دارند که علم و دانش تغییر تعداد کیسه های نصبی داخل این بخش رو فقط و فقط مهندسان و کارشناسان برتر مجموعهی صنایع تهویه پارس سعید دارند و این مارو از رقبای ما در صنایع تهویه متمایز میکند.توانایی ما در تغییر ابعاد این سیستم تهویه غول پیکر باعث شده است که در تمامی صنایع آلوده طرفدار داشته باشیم. تنوع رنگ – تنوع ابعاد – تنوع جنس بدنه ی این دستگاه در مجموعه ی ما نامحدوده و شما میتوانید در هر سایز و کیفیتی که تمایل دارید این محصول را سفارش دهید.