فن بکوارد سانتریفیوژ

فن بکوارد سانتریفیوژ یکی از ابزارهای حیاتی در صنعت و کاربردهای صنعتی مختلف است. این فن‌ها برای جابجایی گازها و سیالات در سیستم‌های تهویه، خنک‌کننده‌ها، نیروگاه‌ها، صنایع شیمیایی و متناسب با نیازهای دیگر صنایع استفاده می‌شوند.

فن بکوارد سانتریفیوژ یک نوع فن صنعتی است که بر اساس اصول هیدرودینامیک و انتقال جریان سیالات طراحی شده است. این فن‌ها توانایی جابجایی گازها و سیالات را دارند و معمولاً برای ایجاد جریان سیال در سیستم‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.

طراحی منحصر به فرد فن بکوارد سانتریفیوژ به آن امکان می‌دهد تا انرژی جریان سیال را به انرژی فشاری تبدیل کند و برای تأمین نیازهای صنایع، سیستم‌های تهویه و خنک ‌کننده‌ها، سیستم‌های تولید انرژی و سایر کاربردها استفاده شود.
فن بکوارد سانتریفیوژ از قسمت‌های مختلف تشکیل شده است که هرکدام نقش مهمی در عملکرد کلی فن دارند.

فن بکوارد سانتریفیوژ

در ادامه به توضیح هر یک از این قسمت‌ها می‌پردازیم:

دیسک: دیسک بکوارد یا پیشانگرد فن بکوارد سانتریفیوژ، بخشی اساسی از فن است. این دیسک به صورت استوانه‌ای در اطراف محور مرکزی فن قرار دارد.
نقش دیسک در جمع‌آوری گازها و سیالات از ورودی فن و هدایت آنها به سمت پره‌ها است.

پره‌ها: پره‌ها نقش مهمی در ایجاد جریان سیال و جابجایی گازها دارند. طراحی و شیب پره‌ها باعث می‌شود گازها و سیالات به سمت محور مرکزی فن حرکت کنند و انرژی حاصل از چرخش فن را به جریان فشاری تبدیل کنند. پره‌ها معمولاً به شکل خمیده‌ای طراحی می‌شوند تا جریان سیال را هدایت کنند و کارایی فن را بهبود بخشند.

محور مرکزی: محور مرکزی فن بکوارد سانتریفیوژ، محور اصلی چرخش فن است. این محور توسط موتور فن چرخانده می‌شود و انرژی چرخشی را به فن و پره‌ها منتقل می‌کند.

موتور: موتور موجود در فن بکوارد سانتریفیوژ مسئول چرخاندن محور مرکزی و پره‌ها است. این موتور معمولاً برقی است و با تأمین انرژی برق، فن را در حرکت قرار می‌دهد.

مکانیسم خروجی: در فن بکوارد سانتریفیوژ، ورودی و خروجی فن در نقاط مختلف قرار می‌گیرند. خروجی فن می‌تواند به صورت مستقیم از یک طرف فن یا از دو طرف متفاوت فن.
در صورتی که فن دو پره باشد،طراحی مکانیسم خروجی به منظور تحقق جریان همگن و انتقال بهینه سیالات صورت می‌گیرد.

مواد سازنده: فن بکوارد سانتریفیوژ معمولاً از موادی مانند فولاد، آلومینیوم و گاهی نیز پلاستیک ساخته می‌شود. این مواد باید مقاومت کافی در برابر فشار، دما و سایر شرایط صنعتی را داشته باشند.

کارایی و کنترل: فن بکوارد سانتریفیوژ باعث ایجاد جریان قوی سیالات است و بهبود کارایی سیستم‌های صنعتی را فراهم می‌کند. همچنین، قابلیت کنترل دقیق بر جریان و فشار در فن بکوارد سانتریفیوژ امکان پذیر است، که این امر بهینه‌سازی کارایی و عملکرد سیستم را ممکن می‌سازد.

کاربردها: فن بکوارد سانتریفیوژ در صنایع مختلفی مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، نیروگاه‌ها، سیستم‌های تهویه و تبرید، سیستم‌های حفاظتی و آتش نشانی، صنایع معدن، صنایع فولاد و غیره به کار می‌رود. در هر کاربرد، این فن‌ها می‌توانند جریان سیالات را افزایش دهند، فشار را تنظیم کنند و جابجایی مطلوب را به انجام برسانند.

فن بکوارد سانتریفیوژ به عنوان یکی از تکنولوزی ها نیازمند بهبود و بهینه‌سازی مداوم است. در این راستا، فن‌های بکوارد سانتریفیوژ با افزایش کارایی و کاهش انرژی مصرفی، محیط زیست را حفظ و همچنین هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهند.

با پیشرفت تکنولوژی، برخی از فن‌های بکوارد سانتریفیوژ مجهز به قابلیت‌های پیشرفته‌تری مانند سیستم‌های کنترل الکترونیکی، سیستم‌های تنظیم سرعت متغیر و سیستم‌های هوشمند شده‌اند که امکاناتی مانند کاهش نویز، تشخیص خطا، اندازه‌گیری دقیق و کنترل دقیق را فراهم می‌کنند.

در نهایت، استفاده از فن بکوارد سانتریفیوژ در صنایع و سیستم‌های مختلف باعث بهبود عملکرد، بهره‌ وری و کارایی آنها می‌شود. این فن‌ها با توانایی جابجایی قوی، کنترل دقیق، عمر طولانی و عملکرد قابل اعتماد، نقش بسیار مهمی در بهره ‌وری صنعتی و اقتصادی ایفا می‌کنند.

به طور خلاصه، فن بکوارد سانتریفیوژ یک ابزار حیاتی در صنایع مختلف است که با توانایی جابجایی گازها و سیالات، کارایی بالا، کنترل دقیق و قابلیت اطمینان، به بهبود و بهینه‌سازی سیستم‌ ها کمک می‌کند.

این فن‌ها در طیف وسیعی از کاربردها از صنایع نفت و گاز تا نیروگاه‌ها، از صنایع شیمیایی تا سیستم‌های تهویه و خنک‌کننده‌ها، استفاده می‌شوند و در توسعه صنعتی و اقتصادی نقش بسیار مهمی را ایفا می‌ کنند. در طول سال‌ها، فن بکوارد سانتریفیوژ بهبود‌های زیادی را تجربه کرده است، از جمله بهبود در طراحی پره‌ها، بهبود کارایی و بهره ‌وری، کاهش نویز و لرزش، افزایش دقت کنترل و ایجاد سیستم‌های هوشمند تر.

فن بکوارد سانتریفیوژ

ویژگی‌های مهم فن بکوارد سانتریفیوژ

یکی از ویژگی‌های مهم فن بکوارد سانتریفیوژ، توانایی تطبیق با شرایط مختلف است. این فن‌ها قابلیت تنظیم سرعت و جریان، تغییر جهت جریان سیال و تنظیم فشار را دارند. این قابلیت‌ها به کاربران این ابزار امکان می‌دهد تا آن را به طور دقیق به نیازها و شرایط محیطی خود وفق دهند.
علاوه بر این، فن بکوارد سانتریفیوژ همچنین قابلیت ایجاد تراز توزیع گردش درونی سیال را دارد. این به معنای توزیع یکنواخت فشار و دبی در سراسر سیستم است که منجر به عملکرد بهتر و کاهش خطرات مرتبط با نواحی با فشار بالا یا ناهمواری‌های جریان می‌شود.

همچنین، از دیگر ویژگی‌های فن بکوارد سانتریفیوژ می‌توان به کارایی بالا، هزینه‌های نگهداری و عملیاتی کمتر، نصب و راه‌اندازی ساده، اندازه کوچک و وزن سبک اشاره کرد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند فن بکوارد سانتریفیوژ به عنوان یک گزینه اقتصادی و کارآمد در بسیاری از صنایع و کاربردها محسوب شود.
در نهایت، با توجه به توانایی‌ها و کاربردهای متنوع فن بکوارد سانتریفیوژ این ابزار در صنایع مختلف به کار می‌رود.

فن بکوارد سانتریفیوژ

 

کاربردهای مهم فن بکوارد سانتریفیوژ

تهویه هوا: فن بکوارد سانتریفیوژ در سیستم‌های تهویه هوا و تهویه مطبوع استفاده می‌شود. آنها برای جریان هوای تازه و هوای بازگشتی، ایجاد فشار مناسب، تنظیم دما و رطوبت هوا و تهویه مناطق بزرگ مانند سالن‌های تجاری، ساختمان‌های اداری و فضاهای صنعتی استفاده می‌شوند.

خنک‌کننده‌ها و سیستم‌های گرمایش: فن بکوارد سانتریفیوژ در سیستم‌های خنک‌کننده، گرمایش و تهویه فضاهای صنعتی، تجاری و خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. آنها برای جابجایی هوا در سیستم‌های خنک‌کننده، گرمایشی و هوای تهویه شده استفاده می‌شوند.

صنایع شیمیایی و نفت و گاز: فن بکوارد سانتریفیوژ در صنایع شیمیایی و نفت و گاز برای جابجایی گازها، انتقال مواد خام و محصولات، تهویه فضاهای خطرناک و تامین هوا و اکسیژن برای فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود.

سیستم‌های حفاظتی و آتش نشانی: فن بکوارد سانتریفیوژ در سیستم‌های حفاظتی و آتش نشانی برای جابجایی هوا، خنک کردن سیستم‌ها، حذف دود و گازهای سمی و ایجاد جریان هوای تمیز استفاده می‌شود.

صنعت معدن و استخراج: فن بکوارد سانتریفیوژ در صنعت معدن و استخراج برای جابجایی مواد معدنی، خنک کردن تجهیزات و سیستم‌ها، تهویه معادن زیرزمینی و ایجاد جریان هوای تمیز استفاده می‌شود.

صنایع غذایی: فن بکوارد سانتریفیوژ در صنایع غذایی برای تهویه، خنک کردن و خشک کردن محصولات، ایجاد جریان هوا در فرآیندهای تولیدی، انتقال و جابجایی مواد و حذف بو و دود استفاده می‌شود.

صنعت فولاد و فلزات: فن بکوارد سانتریفیوژ در صنعت فولاد و فلزات برای تهویه کوره‌ها، خنک کردن قوطی‌ها و صفحات فولادی، حذف گازهای آلاینده و تنظیم جریان هوا استفاده می‌شود.

صنعت الکترونیک و تجهیزات الکتریکی: فن بکوارد سانتریفیوژ در صنعت الکترونیک و تجهیزات الکتریکی برای خنک کردن قطعات الکترونیکی، تهویه صندوق‌های الکتریکی، جابجایی هوا در سیستم‌های الکترونیکی و ایجاد جریان هوای تمیز استفاده می‌شود.

فن بکوارد سانتریفیوژ با توانایی‌های متعدد خود، بهبود کارایی و کنترل در سیستم‌ها، بهره‌ وری بالا و امکانات پیشرفته، یک ابزار اساسی در صنایع مختلف محسوب می‌شود. با توجه به تنوع کاربردها و قابلیت‌هایش، فن بکوارد سانتریفیوژ به طور گسترده‌ای در صنعت به کار می‌رود و به بهبود عملکرد و عملیات سیستم‌ها و فرآیندهای مختلف کمک می‌کند.

قابلیت سازگاری با محیط: فن بکوارد سانتریفیوژ می‌تواند در شرایط محیطی مختلفی مانند دما، رطوبت و ترکیبات شیمیایی فعالیت کند. این ویژگی به کاربران این فن‌ها امکان می‌دهد آنها را در صنایع مختلف و در شرایط متنوعی استفاده کنند.

عمر طولانی و قابلیت اطمینان: فن بکوارد سانتریفیوژ با استفاده از مواد مرغوب و فناوری پیشرفته ساخته می‌شود. این باعث می‌شود که آنها دارای عمر طولانی باشند و قابلیت اطمینان بالایی داشته باشند. این ویژگی مهم در صنایعی که نیازمند عملکرد پایدار و بدون خرابی طولانی‌ مدت هستند، بسیار ارزشمند است.

کاهش نویز و لرزش: فن بکوارد سانتریفیوژ با طراحی مناسب و استفاده از تکنولوژی‌های جلوه ‌گریز و کاهنده صدا، توانایی کاهش نویز و لرزش را دارد. این امر بهبود شرایط کاری و زیست محیطی را فراهم می‌کند و سلامت و ایمنی کارکنان را بهبود می‌بخشد.

کنترل دقیق: فن بکوارد سانتریفیوژ از سیستم‌های کنترل پیشرفته برای تنظیم سرعت، جریان و فشار استفاده می‌کند. این امکان را به کاربران می‌ دهد که پارامترهای مورد نیاز خود را به صورت دقیق تنظیم کنند و عملکرد فن را به بهترین شکل کنترل کنند.

طراحی نوین و بهینه: فن بکوارد سانتریفیوژ با طراحی های نوآورانه و بهینه، به منظور بهبود کارایی و عملکرد طراحی شده است. از جمله این طراحی ها می توان به بهبود هیدرودینامیک پره ها، کاهش اتلاف فشار، بهینه سازی پروفیل پره ها، بهره گیری از مواد سبک و مقاوم، بهینه سازی ساختار و شکل فن و بهبود توازن و عملکرد دینامیکی اشاره کرد. این طراحی ها به عملکرد بهتر، مصرف انرژی کمتر، حداقل نویز و لرزش، عمر طولانی تر و هزینه های نگهداری کمتر منجر می شوند.

هوشمندی و اتوماسیون: برخی از فن بکوارد سانتریفیوژ ها به صورت هوشمند و با قابلیت اتوماسیون عمل می کنند. این فن ها مجهز به سیستم های کنترل هوشمند و حسگرهای مختلف هستند که امکان مانیتورینگ و کنترل دقیق تر عملکرد و پارامترهای فن را فراهم می کنند. با استفاده از این تکنولوژی ها، فن بکوارد سانتریفیوژ می تواند به طور خودکار به تغییرات شرایط محیطی و نیازهای سیستم پاسخ دهد و به بهره وری و بهینه ترین عملکرد دست یابد.

اندازه گیری و کنترل دقیق: فن بکوارد سانتریفیوژها معمولاً مجهز به سنسورها و دستگاه های اندازه گیری هستند که امکان کنترل دقیق و مانیتورینگ پارامترهایی مانند سرعت چرخش، دما، فشار و جریان را فراهم می کنند.

نصب و راه‌اندازی آسان: فن بکوارد سانتریفیوژ‌ها به طور کلی بسیار ساده در نصب و راه‌اندازی هستند. طراحی مناسب و وزن سبک آنها، فرآیند نصب را آسان می‌کند. همچنین، برخی از فن بکوارد سانتریفیوژ‌ها دارای سیستم‌های ماژولار هستند که به کاربران امکان می‌دهد بخش‌های مختلف فن را با هم ترکیب کنند و نصب و نگهداری آنها را ساده تر کنند.

بهره‌ وری انرژی: فن بکوارد سانتریفیوژ با طراحی بهینه و استفاده از فناوری ‌های پیشرفته، بهره ‌وری انرژی بالایی دارد. طراحی مناسب پره‌ها، بهینه‌سازی فشار و جریان هوا، کاهش اتلاف حرارت و استفاده از موتورهای با کارایی بالا باعث کاهش مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های انرژی مرتبط با عملکرد فن می‌شود.

سازگاری با استانداردها: فن بکوارد سانتریفیوژ‌ها معمولاً با استانداردهای صنعتی مربوطه سازگار هستند. آنها می‌توانند به طور مطمئن با استانداردهای ایمنی، کیفیت و عملکرد مانند استانداردهای ISO، استانداردهای صنعتی مرتبط و مشخصات فنی مشتریان سازگاری داشته باشند.

قابلیت سفارشی‌سازی: فن بکوارد سانتریفیوژ‌ها به طور عمده در اندازه‌ها، ظرفیت‌ها و ویژگی‌های مختلف در دسترس هستند. این به کاربران این فن‌ها امکان می‌دهد تا فن بکوارد مورد نیاز خود را بر اساس نیازخود با مشخصات خاصی مانند جریان هوا، فشار، مواد ساختاری و سیستم کنترل را سفارشی سازی کنند. این قابلیت سفارشی‌ سازی به کاربران امکان می‌دهد تا فن بکوارد سانتریفیوژ را به صورت دقیق بر اساس نیازهای خود و محیط کاری خود تنظیم کنند.

صرفه‌جویی در هزینه‌ها: استفاده از فن بکوارد سانتریفیوژ به هزینه‌های عملیاتی و نگهداری کاهش می‌دهد. بهره‌ وری بالا در مصرف انرژی و عملکرد بهینه فن باعث کاهش هزینه‌های انرژی مرتبط و همچنین کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود. همچنین، طراحی مقاوم و با عمر طولانی فن بکوارد سانتریفیوژ، نیاز به تعویض و تعمیر کمتر را دارد و هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.

حفظ کیفیت هوا: فن بکوارد سانتریفیوژ با ایجاد جریان هوای تمیز و حذف ذرات و آلاینده‌ها از هوا، به حفظ کیفیت هوای محیط کمک می‌کند. این ویژگی بسیار مهم در صنایعی است که نیاز به هوای پاک و بدون آلاینده دارند،مانند صنایع فرآوری غذا و داروسازی.

فن بکوارد سانتریفیوژ به عنوان یک ابزار پرکاربرد و قدرتمند در صنایع مختلف شناخته می‌شود. با توجه به ویژگی‌های مذکور، این فن قادر است نیازهای تهویه، خنک کردن، انتقال هوا و تنظیم جریان در صنایع مختلف را برآورده کند و به بهبود عملکرد، کاهش هزینه‌ ها و افزایش بهره‌وری در سیستم‌های صنعتی کمک کند. با استفاده از فن بکوارد سانتریفیوژ، می‌توان به کنترل دقیق ‌تر فرآیندها، کاهش اتلاف انرژی، بهبود کیفیت محصولات و افزایش عمر مفید تجهیزات دست یافت.

فن بکوارد سانتریفیوژ

مهمترین مزایای فن بکوارد سانتریفیوژ

قابلیت تنظیم دقیق جریان هوا: با تنظیم پارامترهای فن بکوارد سانتریفیوژ، می‌توان جریان هوا را به طور دقیق کنترل کرد. این امکان به کاربران این فن‌ها اجازه می‌دهد تا جریان هوا را بر اساس نیازهای خود و محیط کاری تنظیم کنند.

عملکرد بالا و بهره‌وری انرژی: فن بکوارد سانتریفیوژ با طراحی و ساختار مناسب، قادر است عملکرد بالایی را ارائه دهد. با بهینه‌ سازی فشار و جریان هوا، بهره ‌وری انرژی بالا و کاهش مصرف انرژی بهبود می‌یابد.

کاربرد گسترده: فن بکوارد سانتریفیوژ در صنایع مختلفی مانند صنعت هوا و فضا، صنعت خودرو، صنعت نفت و گاز، صنعت غذایی، صنعت داروسازی و صنعت ساختمان استفاده می‌شود.

این گستردگی کاربرد نشان از قابلیت واپاشی و تطبیق با نیازهای مختلف صنایع دارد.

نصب و راه‌اندازی آسان: فن بکوارد سانتریفیوژ به طور کلی در نصب و راه‌اندازی ساده است. با توجه به طراحی کامپکت و سبک آنها، نصب و راه‌اندازی این فن‌ها به راحتی انجام می یابد.
فن بکوارد سانتریفیوژ ها عموماً به صورت کامل و آماده برای نصب ارائه می‌شوند و فقط نیاز به اتصال به سیستم تهویه مورد نظر و تنظیمات اولیه دارند. همچنین، برخی از فن بکوارد سانتریفیوژ‌ها مجهز به سیستم‌های پلاگ ‌اند ‌پلی و کانکشن‌های سریع برای اتصال سریع و ساده به سیستم‌های لوله کشی هستند.

نگهداری و تعمیرات ساده: فن بکوارد سانتریفیوژ به طور کلی نیاز به نگهداری و تعمیرات کمتری نسبت به سایر نوع فن‌ها دارد. با طراحی ساده و قطعات قابل دسترسی، تعمیرات و تعویض قطعات در صورت لزوم به سرعت و سهولت انجام می‌شود. همچنین، برخی از فن بکوارد سانتریفیوژ‌ها دارای سیستم‌های خودتنظیم شده هستند که به طور خودکار عملکرد و نگهداری بهینه را ارائه می‌دهند.

کاهش نویز و لرزش: فن بکوارد سانتریفیوژ‌ها با طراحی مناسب و استفاده از مواد مختلف جهت جذب و کاهش لرزش و نویز تولیدی، باعث حفظ سطح نویز و لرزش پایین می‌شوند. این ویژگی مهم در برخی صنایع حساس به نویز و لرزش مانند صنایع داروسازی و الکترونیک بسیار ارزشمند است.

استفاده از مواد مقاوم و دوام بالا: فن بکوارد سانتریفیوژ‌ها با استفاده از مواد مقاوم و مرغوب ساخته می‌شوند. این مواد می‌توانند در برابر شرایط سخت و آب و هوایی تحمل بالایی داشته باشند.همچون رطوبت، گرد و غبار، تغییرات دما و فشار، و شرایط سخت دیگر. این ویژگی‌ها باعث افزایش عمر مفید فن بکوارد سانتریفیوژ و کاهش نیاز به تعویض و تعمیرات مکرر می‌شوند.

ایمنی و اعتمادپذیری: فن بکوارد سانتریفیوژ با رعایت استانداردهای ایمنی و کیفیت مربوطه ساخته می‌شوند. این فن‌ها معمولاً دارای سیستم‌های ایمنی مانند سیستم‌های حفاظت در برابر آتش، سیستم‌های حفاظت در برابر افت فشار و سیستم‌های کنترل دما و جریان هستند. این ویژگی‌ها به کاربران اعتماد و اطمینان می‌دهند که فن بکوارد سانتریفیوژ به طور ایمن و قابل اعتماد عمل خواهد کرد.

قابلیت تطبیق با نیازهای آینده: فن بکوارد سانتریفیوژ‌ها به طور کلی با استفاده از فناوری‌های پیشرفته ساخته می‌شوند و به روزرسانی و تطبیق با نیازهای آینده در صنایع مختلف را به راحتی میسر می‌سازند. این ویژگی به کاربران این امکان را می‌دهد تا با استفاده از فن بکوارد سانتریفیوژ، به راحتی به نیازهای جدید و تغییرات صنعتی پاسخ دهند.

به طور کلی، فن بکوارد سانتریفیوژ با ویژگی‌ها و مزایایی که ذکر شد، بهبود عملکرد سیستم‌های صنعتی، صرفه‌جویی در هزینه‌ها، کاهش نویز و لرزش، حفظ کیفیت هوا و افزایش ایمنی و قابل اعتمادی را به کاربران ارائه می دهد.

معرفی کولر های صنعتی

 

در راهنمای خرید کولر های صنعتی که با مکانیزم تبخیری، کارکرد مشابه به کولر های آبی دارند و برای فضا هایی با متراژ بالا نظیر سوله ها، کارخانجات، گلخانه ها و فضاهای باز قابل استفاده هستند ، میتوانند علاوه بر بحث سرمایش محیط، کیفیت هوای داخل محیط را نیز ارتقا دهند.

کولر های صنعتی یکی از پرکاربردترین محصولات در فصل تابستان برای مصارف صنعتی محسوب میشوند که می توانند با پایین ترین میزان مصرف انرژی ضمن عبور دادن جریان هوا از روی پدهای سلولزی فضای قابل توجهی را خنک کنند و هوایی با کیفیت و مطلوب را ایجاد کنند.

کولر های صنعتی ما که در سه مدل طراحی و عرضه می شوند، در مقایسه با کولر های بلووری حجم هوای بالاتری را جابه جا کرده و برودت سنگین تری را تولید میکند.

که این دستگاه را از نیاز به سیستم کانال کشی بی نیاز میکند، که از وجه تمایزات اصلی این کولر با سایر کولر هایی که برای مصارف صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند محسوب می شود و همین امر این محصول را از بهترین گزینه ها برای لذت بردن از هوایی خنک و مطلوب در گرم ترین روزهای سال، برای سـالیـان سال می گرداند.

کاربرد کولر های صنعتی

کولر های صنعتی به صورت کلی برای خنک کردن سالن ها و فضاهای یکپارچه با سطح بالا مورد استفاده قرار می گیرند .

جدا از این مورد کولر های صنعتی به دلیل داشتن راندمان بالا و عملکرد مناسب در فضاهای مختلف و کاربری های دیگر مثل خنک کردن فضاهای باز(بسته به شرایط و کاربرد محیط) و خنک کاری سیستم هایی که به عنوان یک منبع حرارت و یا دستگاه هایی که گرمای زیادی ایجاد می کنند

و نیاز به خنک سازی دارند استفاده می شوند. به طور جزئی تر موارد استفاده کولر صنعتی بدین شرح است:

.1 خنک کننده سالن های تولید

.2 سیستم تهویه انبارها و سالن های نگهداری مواد اولیه

.3 سیستم خنک کننده پاساژها و مراکز تجاری-اداری

.4 سیستم خنک کننده باغ رستوران ها و باغ تالارها

.5 سیستم خنک کننده اتاق های ژنراتور

.6 تامین کننده هوای ورودی برای سالن های ماینینگ

موارد ذکر شده از اصلی ترین کاربردهای کولرهای صنعتی می باشد و جدای از این موارد کولر های صنعتی کاربردهای فراوان دیگری نیز دارند و صنایع در زمینه های گوناگون می توانند از آنها بهره بگیرند.

خرید کولر های صنعتی

راهنمای خرید کولر های صنعتی

3 مدل برای برآورده ساختن همه نیازها

در تمامی این 3 مورد کولر صنعتی از یک استراکچر و شاسی استفاده می شود که ابعاد و اندازه یکسانی با یکدیگر دارند و تنها تفاوت آن ها در الکتروموتور انتخابی و دور دریافتی پروانه اصلی است که دبی و حجم هوای متفاوتی را جا به جا می کنند.

برند الکتروموتور ها بصورت معمول برند موتوژن، الکتروژن و کایجلی انتخاب می شود.

الکتروموتور کولر صنعتی 18000 تک فاز با دور دریافتی 550RPM  را خواهیم داشت و یک قابلیت ویژه که با اضافه کردن یک پنل کوچک می توانیم دور الکتروموتوره را در 6 حالت تنظیم کنیم.

کولرهای صنعتی زمانی که به درستی برای یک محیط انتخاب شوند و در جای مناسبی نصب شوند قادر هستند در دمای 45-43 درجه بیرون در گرم ترین روزهای سال، دمای فضای داخلی را بین 25 الی 28 درجه تنظیم کنند.

 

5 برابر و راندمان بالاتر پد های سلولزی

در کولر های صنعتی به جای پوشال معمولی از پد های سلولزی با کاغذ فنلاند و چسب و رزین آلمانی استفاده می شود که خود راندمان برودتی دستگاه را به سبب افزایش سطح تبخیر و ضخامت طول موج 7 میلیمتر که دارای راندمان تبخیر متوسط 81 درصد می باشد به حداکثر می رساند.

سرمایش تبخیری با پد سلولزی علاوه بر سازگاری با محیط زیست و اقلیم گرم و خشک ایران، صرفه جویی قابل توجهی در مصرف انرژی دارد.

طراحی کولرهای صنعتی براساس شرایط عملکردی در مناطق صنعتی که بصورت معمول دارای آب با سختی یا رسوب بالا هستند به گونه ای صورت گرفته است که به ما امکان استفاده تا 5 سال را از این مدل پدهای سلولزی می دهد در حالیکه پوشال های معمولی عمری تهایتا یکساله خواهند داشت.

باید به این نکته هم اشاره کنیم که بهترین راندمان برودتی پد های سلولزی در سال های 2 تا 3 است که به دلیل ایجاد رسوبات در سطح پد ما سطح تبخیر بالاتری خواهیم داشت البته که باید به این نکته توجه کنیم که چشمه های پد سلولزی به دلیل رسوب بسته نشده باشند.

در طراحی پد های سلولزی دیزاین چشمه های بزرگ و ورودی های هوای بزرگ را خواهیم داشت که موجب تبخیر تاخیر در کاهش امکان ایجاد رسوب آب و گرفتگی در طی کارکرد می شود.

با توجه به استفاده از چسب و رزین درجه یک در پد های سلولزی باز شدگی صفحات پد از هم یک امر نشدنی تلقی می شود که سبب افزایش عمر سیستم و کاهش هزینه های سرویس و تعمیرات نیز می گردد که استفاده از کولر های صنعتی را برای ما به گزینه ای مقرون به صرفه تبدیل می گرداند.

راهنمای خرید کولر های صنعتی

راهنمای خرید کولر های صنعتی

پروانه پلی آمید و بی نیازی از کانال کشی

در کولر های صنعتی پروانه از جنس پلی آمید استفاده می شود که وزن خیلی پایینی دارد و در کنار وزن پایین راندمان عملکردی فوق العاده ای دارد و به دلیل وزن پایین قابلیت اتصال مستقیم بین الکتروموتور و پروانه اصلی بصورت مستقیم و بدون واسطه در کولر های صنعتی صورت می گیرد.

-به نوعی دیگر سیستم فولی تسمه که استهلاک بالا و نیاز به رسیدگی و نیروی کاری دارند بصورت کامل حذف شده و جایگزین آن سیستم کوپله مستقیم یا اتصال مستقیم الکتروموتور و پروانه خواهیم داشت که این امر باعث کاهش هزینه های سرویس کاری دوره ای شده ومی توانیم یک راندمان و عملکرد بهتر را از کولر های صنعتی توقع داشته باشیم.

عدم نیاز به کانال کشی در سالن برای استفاده از کولر های صنعتی، به زبان ساده تر برای استفاده از کولر های صنعتی نیازی به کانال کشی داخل سالن نیست. به دلیل ایجاد حجم هوای بالا توسط کولر های صنعتی در واقع می توان کل سالن و فضای موجود را به عنوان کانال در نظر گرفت که حجم هوای خنک و تمیز به صورت مداوم به داخل سالن تزریق و از خروجی های در نظر گرفته شده خارج می شود.

در کولر های صنعتی به دلیل استفاده از پروانه آکسیال یا ملخی ، کانال کشی با طول بیشتر از 10 متر پیشنهاد نمی شود.

کولر های صنعتی به دلیل جا به جایی هوای بالا قابلیت این را دارند که هر 3 دقیقه کل هوای داخل سالن را از طریق درب اصلی سالن به خارج هدایت کنند و با هوای تمیز و خنکی که تولید می کنند جایگزین کنند.

این امر به داشتن هوایی مطلوب و خنک در داخل سالن کمک میکند، حتی اگر منبع آلوده کننده مثل دستگاه های جو شکاری CNC و … داخل سالن فعال باشند

همراه با جریان هوایی که داخل سالن ایجاد می شود به بیرون از سالن انتقال پیدا می کنند و همیشه یک فضای با کیفیت هوای مناسب را خواهیم داشت